变压器油带电倾向性全自动测定仪2024实时更新(今日/沟通)

变压器油带电倾向性全自动测定仪2023实时更新(今日/沟通)

百色绝缘油介电强度测试仪使用条件 1. 环境温度 0～40℃2. 相对湿度≤85％3. 工作电源 AC 220V ± 10％4. 电源频率 50 ± 5 Hz5. 功率消耗＜200 W五、机箱及面板部件说明全自动绝缘油介电强度测试仪1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；6.油杯仓盖；7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压安全标志1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；4. 切换开关 选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；8. 地线柱 可靠的地线连接柱；9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线；10. 电源开关 控制仪器电源通断；11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。六、操作步骤图解1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）图1 开机页面2. 在图1页面下，按 设置 键进入下一级页面（图2）；图2 选择子页面3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。图3 GB1986子页面在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 ＋ 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是80 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ＝10 kV）。

百色绝缘油介电强度测试仪仪器及材料要求绝缘油颗粒数检测仪由自动颗粒计数仪、超声波清洗器、真空泵、过滤装置等组成。a) 绝缘油颗粒数检测仪：根据遮光原理工作，在测试过程中能自动搅拌样品，不会产生颗粒沉降现象与自动颗粒计数仪配套使用的传感器，至少能测定粒径 5μm 的颗粒数量。b) 超声波清洗器：工作频率为 20kHz～50kHz。c) 真空泵：真空度不小于 86kPa，抽气速率 30L/min。d) 过滤装置 I：法兰式过滤装置，供过滤清洁液。e) 微孔滤膜：直径为 50mm、孔径分别为 0.8μm、0.45μm 和0.3μm。f) 取样瓶：250mL 玻璃瓶，具塞和塑料薄膜衬垫。g) 量筒：100mL。h) 石油醚：分析纯，沸程 60℃～90℃。i) 甲苯(或二甲苯)：分析纯。j) 异丙醇：分析纯。k) 水：蒸馏水或去离子水。2 检测准备2.1 检查环境、人员、仪器满足检测要求2.2 清洁液的制备依次用孔径为 0.8μm、0.45μm 和 0.3μm 的滤膜过滤异丙醇、石油醚和去离子水或蒸馏水等溶剂制得清洁液。用于清洗仪器和玻璃器皿用的清洁液，每 100mL 中粒径大于 5μm 的颗粒不应多于 100 粒。用于稀释样品及检验取样瓶用的清洁液，每 100mL 中粒径大于 5μm 的颗粒不应多于 50 粒。2.3 取样瓶的准备a) 将取样瓶、瓶盖、塑料薄膜衬垫先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，用蒸馏水洗净，烘干。再用清洁液冲洗至颗粒度指标达到本标准 2.3b 的要求。b) 取样瓶的检验。向清洗后的取样瓶中注入占总容积 45％～55％的清洁液，垫上薄膜，盖上瓶盖后充分摇动，用自动颗粒计数仪测定每 100mL 液体中粒径大于 5μm 的颗粒数，不应超过 100粒。超过时应按本标准 2.3a 重新冲洗取样瓶，直至颗粒数不超过 100 粒为止，或取样瓶的颗粒污染度比被取油样至少低两级。

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百色绝缘油介电强度测试仪将颗粒数乘以注入瓶内清洁液体积与瓶总容积之比值，并将结果记录在取样瓶的标签上，作为该取样瓶的清洁级(即每 100mL 容积中所含粒径大于 5μm颗粒的数量)。注：检验取样瓶所用的清洁液，应根据瓶的干燥程度选用。若取样瓶中有水存在，选用异丙醇：若取样瓶干燥，选用石油醚。c) 在经检验合格的取样瓶底部留有约 10mL 清洁液，在瓶盖与瓶口之间垫上薄膜，密封备用。3 检测方法3.1 检测原理颗粒数检测仪依据遮光原理来测定油的颗粒污染度。当油样通过传感器时，油中颗粒会产生遮光，不同尺寸颗粒产生的遮光不同，转换器将所产生的遮光信号转换为电脉冲信号，再划分到按标准设置好的颗粒度尺寸范围内并计数。3.2 检测步骤a) 用 250mL 专用取样瓶，采集被试设备中的油样 250mL。油样应密封保存，测量时再启封。b) 按仪器操作说明书，启动仪器，用合适的清洁液冲洗系统，冲洗至每 100mL 液体中粒径大于 5μm 的颗粒数，不应超过 100 粒为合格。c) 充分摇动油样使颗粒分布均匀，将其置于超声浴中振荡(约 10min)脱气，取出取样瓶并擦干外部，将其置于仪器压力舱中，并开动搅拌器，使油样中颗粒均匀分散。注意控制搅拌速度，不应产生气泡。d) 启动仪器进行测量，调节压力使通过传感器的油样达到额定流量，每个油样至少重复计数 3次。e) 测试完毕，取下试瓶，倒掉残液，用合适的清洁液冲洗仪器管道及传感器通道。

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百色绝缘油介电强度测试仪如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声。这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作；注：图4页面选择 键是为多杯位选择预留的！5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5. 时间设置子页面按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 ＋ 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）；图6. 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 ＋ 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间默认值为15 min，可选范围1～15 min（档位增量 1 min）；间隔时间默认值为5 min，可选范围1～10 min（档位增量1 min）；搅拌时间默认值为10 s，可选范围5～90 s（档位增量5 s）；停升电压默认值为80 kV，可选范围10～80 kV（档位增量10kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压；打压次数默认值为6次，可选范围1～6次（档位增量1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试。7. 每次击穿电压值和轮回次数自动存储，测量完毕后显示测试完毕，然后按 确认 键返回到开机页面（图1），按 打印 或 显示 键进入油杯每次击穿电压值和平均值的存储记录（图7）。图7. 显示子页面按 打印 键打印测试结果，按 确认 键返回开机页面（图1）。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；

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百色绝缘油介电强度测试仪同时按下左键和复位键，先放开复位键，再放开左键，等待2～3秒，此时设定温度为20℃；同时按下右键和复位键，先放开复位键，再放开右键，等待2～3秒，此时设定温度为90℃。欢迎使用绝缘油体积电阻率测定仪设定温度90度 当前温度90.0度2、主菜单页：该页供用户选择操作项目可供选择的项目有“设定温度”、“微调温度”、“设置油号”、“主机控制”、“修改时钟”等项目。要从主菜单页转入首页看控温值，可按“确认键”进入首页。主菜单操作如下：3、主 菜 单设定温度 确认微调温度 确认预置油号 确认主机控制确认2006年01月08日 11: 58行为“设定温度”，移动光标到温度数据处，按上下键可修改设定温度，修改完毕，移光标到确认处，按确认键，数据存入内存，下次开机设定温度仍为此值。第二行为“微调温度”，控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，在此调节。首先移动光标到微调数据处，如果屏幕显示的温度低于实际温度时应进行正微调，即按上移键，显示“＋”号，同时微调值由零开始增加，但正微调值不超过＋3.0℃；如果屏幕显示的温度高于实际温度时应进行负微调，即按下移键，显示“-”号，同时微调值由零开始增加，但负微调值不超过-3.0℃当微调值到达期望值后释放上移（或下移键），移光标到确认处，

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百色绝缘油介电强度测试仪使用说明㈠．面板结构示意图液体介质体积电阻率测定仪面板共６个按键，在不同状态下各键功能也不一样；本仪器采用点阵式彩色液晶显示器，可同时显示汉字数字和图形，设有四种功能供操作者使用(可根据提示进行操作)。㈡．操作程序1.将仪器水平放置。2.接好电源线，并将电源插头插在有地线的三线插座上或者仪器外壳可靠接地。3.按DL421-91标准规定的方法准备试样，并将试样倒入电极杯，将电极杯放在仪器测试室内的热浴孔中。 4.打开电源开关，仪器如下显示：显示：下面分别说明如下：⑴、“仪器检查请按“””状态系检查仪器各项功能是否正常；按下该键屏幕显示：按此定义操作，可以检查仪器各项功能是否正常；可设置空杯电容值。⑵、“售后服务请按“””状态系本公司产品售后服务内容和承诺；按下该键屏幕显示：⑶、“测量档案请按“””状态系本仪器将所测得的数据记录存档，以被查阅:按下该键屏幕显示：⑷、“测电阻率请按“””状态系本仪器进行测量电阻率；按下该键屏幕显示：选择所测样品的类别：点击：“”键，则该项目被选中。点击：“下一步”键，则屏幕对应显示如下界面：绝缘油体积电阻率测定界面抗燃油体积电阻率测定界面自定义体积电阻率测定界面在此测定界面下，进行体积电阻率测定。

百色绝缘油介电强度测试仪仪器及材料要求绝缘油颗粒数检测仪由自动颗粒计数仪、超声波清洗器、真空泵、过滤装置等组成。a) 绝缘油颗粒数检测仪：根据遮光原理工作，在测试过程中能自动搅拌样品，不会产生颗粒沉降现象与自动颗粒计数仪配套使用的传感器，至少能测定粒径 5μm 的颗粒数量。b) 超声波清洗器：工作频率为 20kHz～50kHz。c) 真空泵：真空度不小于 86kPa，抽气速率 30L/min。d) 过滤装置 I：法兰式过滤装置，供过滤清洁液。e) 微孔滤膜：直径为 50mm、孔径分别为 0.8μm、0.45μm 和0.3μm。f) 取样瓶：250mL 玻璃瓶，具塞和塑料薄膜衬垫。g) 量筒：100mL。h) 石油醚：分析纯，沸程 60℃～90℃。i) 甲苯(或二甲苯)：分析纯。j) 异丙醇：分析纯。k) 水：蒸馏水或去离子水。2 检测准备2.1 检查环境、人员、仪器满足检测要求2.2 清洁液的制备依次用孔径为 0.8μm、0.45μm 和 0.3μm 的滤膜过滤异丙醇、石油醚和去离子水或蒸馏水等溶剂制得清洁液。用于清洗仪器和玻璃器皿用的清洁液，每 100mL 中粒径大于 5μm 的颗粒不应多于 100 粒。用于稀释样品及检验取样瓶用的清洁液，每 100mL 中粒径大于 5μm 的颗粒不应多于 50 粒。2.3 取样瓶的准备a) 将取样瓶、瓶盖、塑料薄膜衬垫先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，用蒸馏水洗净，烘干。再用清洁液冲洗至颗粒度指标达到本标准 2.3b 的要求。b) 取样瓶的检验。向清洗后的取样瓶中注入占总容积 45％～55％的清洁液，垫上薄膜，盖上瓶盖后充分摇动，用自动颗粒计数仪测定每 100mL 液体中粒径大于 5μm 的颗粒数，不应超过 100粒。超过时应按本标准 2.3a 重新冲洗取样瓶，直至颗粒数不超过 100 粒为止，或取样瓶的颗粒污染度比被取油样至少低两级。

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